1. 操作設備時有必要要知道的安全預防

1.1 不能讓橡膠類(橡膠和丁腈橡膠)的密封圈直觸摸摸臭氧，不能運用鍍銀的VCR墊片；

1.2不能運用其他氣體替代設備指定標準的氣體；

1.3 絕不允許任何外來物質進入臭氧發生器，防止臭氧催化劑進入臭氧氣管。

2. 設備中的潛在風險以及預防措施—臭氧

2.1 Ozone首要存在于氣體管道、臭氧發作管 以及設備銜接處；

2.2 Ozone的安全和預防措施：

　　①保證臭氧發生器氣柜的排風作業正常；

②銜接一切的進口和出口的氣體管道，而且運用SS不鍍銀的VCR墊片；

③不要翻開外部氣體管路或許設備銜接管路，除非SEMOZONE已通入氮氣清潔管道；

④在臭氧發生器運轉前一定要查看緊固一切的臭氧管路；

⑤調查假如OZONE檢測設備臭氧濃度超過TLV設定值，會不會停止臭氧發生器。

　　2.3臭氧走漏的處理措施：

①經過激活外部報警信號或許經過急停停止臭氧發生器；

②疏散一切風險區域的人員；

③在沒有自呼吸式防護裝備的情況下不要進入風險區域；

④在進入風險區域前，要使臭氧天然分解或許散失。

3. 設備中的潛在風險以及預防措施—氧氣

3.1 Oxygen首要存在于氣體管道，臭氧發作管 以及設備銜接處；

3.2 3.2 Oxygen的安全和預防措施：

①銜接一切的進口和出口的氣體管道，而且運用SS不鍍銀的VCR墊片；

②假如存在明火，不要翻開外部氣體管路或許設備銜接管路，直到SEMOZONE已清洗管道；

3.3 氧氣走漏的處理措施：經過外部閥門關閉氧氣進氣。

4. 設備中的潛在風險以及預防措施—電擊 Line voltage

4.1 Line voltage在臭氧發生器的后邊接線終端，以及一切的電路銜接組成部分(包括臭氧發生器內的電壓電路銜接)

4.2 4.2 Line voltage 電路電壓的安全和預防措施：

①假如臭氧發生器已上電，不要翻開設備蓋板觸摸電路部件；

②制止在臭氧發生器運轉中移走絕緣蓋板；

③保證在修理時要確定且懸掛修理掛牌。

4.3 盡管總電源和主開關現已斷電在OFF方位，一些電路部分依然有電；

①ECOPS(G1)終端區域存在電；

②主開關S1輸入終端有電。

5. 設備中的潛在風險以及預防措施—電擊 High AC voltage

5.1 High AC voltage首要是存在于ECOPS(G1)內部、ECOPS中的電容器內、高電壓電纜和銜接臭氧管的電路；

5.2 High AC voltage 電路電壓的安全和預防措施：

①假如臭氧發生器已上電，不要翻開設備蓋板觸摸電路部件；

②制止在臭氧發生器運轉中移走絕緣蓋板；

③高電壓線路沒有正確銜接和隔離制止運轉AEMOZON。

6. 設備中的潛在風險以及預防措施—電擊 Stored charges

6.1 Stored charges是ECOPS(G1)的電源

6.2 6.2 High AC voltage 電路電壓的安全和預防措施：

①在SEMOZONE斷電之后制止立即對ECOPS進行修理；

②SEMOZONE斷電之后，在翻開ECOPS進行修理和更換之前還要至少等候10分鐘以上。

7. 設備中的潛在風險以及預防措施—物理壓力 pressure

7.1 壓力風險首要存在于氣體和水管道、臭氧發作反響管以及設備銜接之間

7.2 Pressure 的安全和預防措施：在翻開氣體管道、水管道以及設備銜接管道時，要對SEMOZONE內進行泄壓

7.3 Gas line

①沖洗管路至少10分鐘，直到一切的臭氧排掉；

②經過外部閥門或許壓力調節閥關閉氧氣進氣，如有氮氣進氣也要關閉；

③釋放氣體壓力，經過工藝管路(翻開工藝管路閥門)；

④等候直到壓力接近周圍的環境壓力。

　　7.4 Water line

　　①關閉冷卻水進水和出水閥門；

②慢慢翻開設備銜接處，使冷卻水排放到預留的外部存水盤中；

③等候直到沒有剩余的水從設備銜接處流出來停止。

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